Abfallentsorgung und Energieerzeugung in Einem

Eine der größten Entenfarmen Nordamerikas entsorgt ihre organischen Abfälle mit drei Anlagen.
Während die elektrische Leistung an das örtliche Versorgungsunternehmen verkauft wird, wird die thermische Energie zur Beheizung des Prozesswassers, der Verarbeitungsanlage und der Fermenter Anlage selbst verwendet.

Zahlen & Fakten

Anwendungsgebiet:
Biogasanlagen und Biomethananlagen
Land:
Vereinigte Staaten
BHKW:
3 x agenitor 212
el/th Leistung (kW):
3 x 400 kWel / 3 x 480 kWth
Betreiber:
Culver Duck Farms, Inc.

Diese große KWK-Anlage, die einer der größten Entenfarmen und -verarbeitungsbetriebe Nordamerikas gehört, befindet sich außerhalb von Middlebury in Indiana. Der Kunde verarbeitet jährlich mehr als 6,5 Millionen Enten. Alle Enten werden in Satellitenbetrieben in der Umgebung aufgezogen. Im Jahr 2011 begann das Unternehmen mit dem Bau einer anaeroben Vergärungsanlage, um die täglich anfallenden Entenkotmengen und Schlachtabfälle in seiner Verarbeitungsanlage zu verarbeiten.

Die 2G-KWK-Anlage besteht aus drei vollständig schallgedämpften KWK-Modulen in Containern, in denen jeweils ein 2G-Motor des Typen Agenitor 212 als Antriebsaggregat untergebracht ist. Die elektrische Leistung pro Einheit beträgt 400 ekW/h, was eine Gesamtleistung von 1.200 ekW pro Stunde oder insgesamt 9.960 MW/h pro Jahr ergibt, die im Rahmen eines 15-jährigen Stromabnahmevertrags (PPA) an das lokale Versorgungsunternehmen verkauft wird. Die erzeugte Wärme beträgt 1.422 kwh/th. Diese wertvolle Wärmeenergie wird zur Erwärmung des Prozesswassers auf dem Hof, in der Verarbeitungsanlage und in der Fermenteranlage selbst verwendet. In der Vergangenheit musste der Betrieb Wege finden, um alle organischen Abfälle zu entsorgen. Der Fermenter mit einem Fassungsvermögen von 942.000 Litern ist dafür ausgelegt, die große Menge an Entenabfällen zusammen mit Maissilage und anderen Substraten zur Erzeugung von hochwertigem Biogas zu nutzen, das für alle drei KWK-Module verwendet wird. Das Biogas wird zunächst mit einem 2G-Gasaufbereitungssystem behandelt und gereinigt, das aus einer Biogasentfeuchtung zur Entfernung von Feuchtigkeit besteht, bevor es in den Verbrennungsprozess für den Motor gelangt. Ein zusätzliches 2G H2S-Filtersystem wurde hinzugefügt. Der gesamte Stromerzeugungsprozess wird rund um die Uhr überwacht.