Transformer le lait en fromage

avus 1500b fournit efficacement de l'électricité, de la vapeur et du froid
Par rapport à la réfrigération conventionnelle dans les refroidisseurs à compression, la cogénération associée à un générateur de vapeur et à un refroidisseur à absorption offre des avantages d'efficacité significatifs.

Faits et chiffres

Application:
Industrie alimentaire et boissons
Solution sur mesure:
La trigénération
Pays:
Allemagne
Cogénération:
avus 1500b
Puissance (kW):
1.487 kWel / 1.484 kWth
Opérateur:
Lactoprot Deutschland GmbH

Lactoprot est l'un des principaux producteurs mondiaux de caséinate de lait cru. Les produits de Lactoprot sont utilisés dans l'industrie alimentaire à des fins telles que la stabilisation des propriétés des produits laitiers. 2G a fourni une centrale tri-génération fournissant de l'électricité, de la vapeur et de l'énergie de refroidissement avec un moteur de la série 2G avus en son cœur.

Électricité, vapeur et énergie de refroidissement pour Lactoprot à Leezen
Depuis 2003, Lactoprot Allemagne produit de la caséine à partir de lait cru dans un système entièrement automatisé sur son site de Leezen. La caséine constitue la majorité des protéines du fromage et du caillé, elle sert également de liant et d'excipient pharmaceutique.

Depuis 2014, un avus 1500b fournit de l'électricité, de la vapeur et de la chaleur pour le refroidissement en conjonction avec un refroidisseur à absorption d'une puissance frigorifique de 450 kW. D'une puissance électrique de 1 487 kW et d'une puissance thermique de 1 484 kW, il couvre l'ensemble des besoins de l'outil de production.

Plus efficace que le refroidissement par compression
D'une part, de grandes quantités de vapeur sont nécessaires pour prolonger la durée de conservation des produits finis grâce au traitement thermique. Par contre, un niveau de température de 5 °C doit être maintenu pour le stockage. Pour cette raison, une partie de la chaleur d'échappement produite par la cogénération est introduite dans un générateur de vapeur. Une autre partie est acheminée dans un échangeur de chaleur de gaz résiduel, où elle est chauffée jusqu'à une température d'alimentation de 95° afin de fournir une température d'eau de process continue de 5° pour le processus de production utilisant un système de refroidissement par absorption. Cette technologie offre des avantages d'efficacité considérables par rapport à la génération d'énergie de refroidissement conventionnelle dans les systèmes de refroidissement par compression.

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Quels systèmes de cogénération sont utilisés ?

Références

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