Przemysł spożywczy i napojów
Łańcuchy procesowe produkcji żywności często charakteryzują się energochłonnymi procedurami. Na przykład hodowla zwierząt lub obsługa magazynów chłodniczych stale wymagają dużych ilości energii, a także absolutnej stabilności dostaw - 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu. Prowadzi to do zapotrzebowania na efektywne ekonomicznie i niezawodne rozwiązania w zakresie dostaw energii - takie jak kogeneracja.
Kogeneracja dla przemysłu spożywczego i napojów
Elastyczne koncepcje dostaw energii
Zapotrzebowanie na energię elektryczną i cieplną różni się w zależności od rodzaju zakładu. Para, gorąca woda lub chłodzenie są często wymagane na większą skalę.
Rozwiązanie jest tak proste, jak liczne są jego zastosowania: System skojarzonego wytwarzania ciepła i energii elektrycznej firmy 2G jest zawsze kalibrowany zgodnie z konkretnym zastosowaniem, aby wytwarzać dokładnie taki rodzaj energii, jaki jest potrzebny. Różne kombinacje z chłodnicami absorpcyjnymi, wytwornicami pary i akumulatorami ciepła umożliwiają wiele dodatkowych zastosowań. Celem jest zawsze maksymalizacja stopnia wykorzystania systemu, aby przyspieszyć jego amortyzację. Dodatkowo, system kogeneracyjny 2G może służyć jako awaryjny generator energii do podtrzymywania procesów podczas przerw w dostawie prądu.
Jednak koncepcje dostaw energii, które opierają się na systemach skojarzonego wytwarzania ciepła i energii elektrycznej, przynoszą nie tylko korzyści ekonomiczne. Konsumenci są coraz bardziej zainteresowani śladem ekologicznym swojej żywności. Kogeneracja jako wysoce wydajny sposób produkcji energii ma również potencjał wspierania komunikacji na temat zrównoważonego rozwoju.
Browary i producenci napojów
Przemysł napojów ma ogromne zapotrzebowanie na energię cieplną do czyszczenia pojemników wielokrotnego użytku, ale - w zależności od rodzaju napoju - rzeczywisty proces produkcji może również wymagać różnych temperatur. Ekologicznie zrównoważone dostawy energii zapewniane przez kogenerację nie tylko pokrywają cały zakres wymagań, ale mogą być również wykorzystywane w ramach public relations.
Przemysł przetwórstwa mięsnego
Przemysł przetwórstwa mięsnego, co zrozumiałe, kładzie nacisk na higienę. Dlatego istnieje nie tylko obowiązek przestrzegania ścisłych łańcuchów chłodniczych, ale także regularnego czyszczenia maszyn. To ostatnie jest odpowiedzialne za 40% zużycia energii. Ogólnie rzecz biorąc, koszty energii stanowią 15% całkowitych wydatków. Potencjał oszczędności, jaki można osiągnąć dzięki CHP 2G, jest odpowiednio duży.
Przetwórcy produktów mlecznych
Produkty mleczne wymagają przede wszystkim stałego chłodzenia. Co więcej, proces ich produkcji wymaga gorącej pary, a także różnych temperatur do pasteryzacji. Istniejąca infrastruktura przetwórstwa mleczarskiego zwykle umożliwia płynną integrację skojarzonej produkcji ciepła i energii elektrycznej z koncepcją dostaw energii.
Piekarnie
Oprócz energii elektrycznej, piekarnie potrzebują gorącej wody do ogrzewania, produkcji ciasta i czyszczenia maszyn. Jeśli w grę wchodzą procesy chłodnicze, pojawia się dodatkowe zapotrzebowanie na chłodzenie, które może być skutecznie zaspokojone przez absorpcyjną jednostkę chłodzącą podłączoną do CHP.
Produkty
Nasze rozwiązania CHP dla przemysłu spożywczego i napojów
Redukcja kosztów operacyjnych i emisji
Zapoznaj się z naszymi referencjami, aby zobaczyć, jak inne firmy produkujące żywność w zrównoważony sposób zoptymalizowały swoje dostawy energii za pomocą systemów kogeneracyjnych firmy 2G.
Jakie korzyści może przynieść skojarzona produkcja ciepła i energii elektrycznej? Nasi specjaliści chętnie odpowiedzą na pytania i pokażą możliwości!
