La cogenerazione in ambito industriale
16 settembre 2024
L'industria moderna affronta sfide significative nella gestione dell'energia. L'aumento dei costi energetici, la pressione per ridurre le emissioni di CO₂ e la necessità di garantire una produzione continua pongono interrogativi cruciali per ogni azienda. In questo contesto, la cogenerazione rappresenta una soluzione innovativa ed efficace per migliorare l'efficienza energetica e ridurre l'impatto ambientale. Ma cosa rende la cogenerazione particolarmente vantaggiosa in ambito industriale? Vediamolo insieme.
Cos’è la cogenerazione e perché è ideale per l’industria?
La cogenerazione è un processo che permette la produzione simultanea di energia elettrica e termica da un’unica fonte di combustibile, come gas naturale o idrogeno. Rispetto ai sistemi tradizionali, questa tecnologia consente di raggiungere livelli di efficienza superiori all’80%, riducendo drasticamente gli sprechi energetici e le emissioni inquinanti.
In ambito industriale, dove la domanda di energia termica ed elettrica è costante, la cogenerazione si rivela particolarmente efficace. La possibilità di sfruttare il calore residuo, che altrimenti verrebbe disperso, permette alle aziende di massimizzare l'uso dell'energia prodotta, riducendo i costi operativi e migliorando la sostenibilità. Questo è particolarmente vantaggioso per settori come la produzione di plastica, alimentare, tessile e manifatturiero, che richiedono ingenti quantità di energia per il riscaldamento, il raffreddamento e la produzione.
I benefici della cogenerazione per le imprese industriali
L'integrazione di un impianto di cogenerazione in un contesto industriale comporta una serie di vantaggi concreti:
- Efficienza energetica: utilizzando il calore residuo per riscaldamento o processi produttivi, le aziende possono ridurre significativamente gli sprechi e aumentare l'efficienza energetica fino all'85%
- Riduzione dei costi energetici: la produzione combinata di energia elettrica e termica direttamente in loco consente di ridurre la dipendenza dalla rete elettrica e dai fornitori esterni, portando a risparmi economici rilevanti
- Sostenibilità ambientale: le emissioni di CO₂ vengono ridotte poiché la cogenerazione utilizza meno combustibile rispetto ai metodi convenzionali per produrre la stessa quantità di energia. Inoltre, l’utilizzo di idrogeno può rendere il processo ancora più green
- Affidabilità energetica: gli impianti di cogenerazione offrono una fonte di energia stabile e sicura, riducendo il rischio di blackout e interruzioni nella produzione
L’applicazione della cogenerazione in diversi settori industriali
La cogenerazione trova ampio impiego in diversi settori industriali. Ecco alcuni esempi di come 2G Italia ha aiutato aziende di vari settori a ottimizzare la loro efficienza energetica:
- GM Plast, leader nella produzione di erba sintetica, ha installato un agenitor 404 che fornisce l’83% del fabbisogno elettrico dell’azienda e ha contribuito a ridurre i consumi del 30%, abbattendo annualmente 185 tonnellate di CO₂. Questa soluzione ha garantito efficienza energetica, risparmio e un approvvigionamento affidabile
- Salumificio Pedrazzoli con l’installazione di un agenitor 406, ha coperto il 71% del proprio fabbisogno elettrico e il 49% di quello termico, ottimizzando i processi produttivi grazie al recupero del calore. Questa soluzione ha permesso di ridurre significativamente i costi energetici e le emissioni di CO₂, supportando l’impegno dell’azienda verso la sostenibilità senza compromettere la qualità della produzione
- La Torniveneta ha scelto un agenitor 312 per ottimizzare l’efficienza energetica della sua produzione di frontali e componenti per mobili. Con una potenza elettrica di 450 kW e una termica di 418 Kw, l’impianto soddisfa gran parte delle esigenze energetiche dell’azienda, utilizzando il calore generato per velocizzare l’asciugatura delle parti verniciate. Questo intervento ha portato a una significativa riduzione dei costi energetici e ha permesso all’azienda di migliorare la sostenibilità, mantenendo alta la competitività sul mercato globale
- Cooprolama, cooperativa specializzata nella produzione di formaggi, ha scelto la g-box 50 per aumentare l’efficienza energetica e ridurre i costi operativi. L’impianto fornisce energia elettrica e acqua calda per i processi di produzione del Grana Padano e ha consentito all'azienda di ridurre significativamente il fabbisogno energetico, risparmiando circa 50.000 € all’anno e garantendo un ritorno sull’investimento in soli 3 anni, contribuendo al successo sostenibile della cooperativa
Questi esempi dimostrano come la cogenerazione possa adattarsi a diversi settori industriali, offrendo soluzioni personalizzate per ogni tipo di esigenza.
Perché scegliere 2G Italia per la cogenerazione in ambito industriale?
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