Accesorios y periféricos

Componentes de alta calidad para su concepto de suministro individual

Con soluciones integrales bien pensadas, 2G abre un amplio abanico de campos de aplicación para la cogeneración, que van mucho más allá de la generación de electricidad y calor. La base para ello no solo la constituye nuestra amplia experiencia en proyectos, sino también sobre todo la alta calidad de los componentes tecnológicos.

Aliado de las energías renovables

Las plantas de cogeneración de 2G pueden ser las centrales de respaldo que compensen las fluctuaciones de la producción de electricidad con centrales eólicas y solares: proporcionan energía y calor de forma fiable cuando se necesitan, incluso en la oscuridad y sin viento.

Si una planta modular de cogeneración de 2G participa en el mercado de ajuste eléctrico, solo produce electricidad cuando es necesaria. Además, la energía eléctrica también puede comercializarse en bolsa, lo que puede aportar beneficios adicionales al explotador.

Las plantas 2G se utilizan cada vez más a menudo en función de las necesidades, sin que sea necesario desconectarlas. Por ejemplo, con el control de consumo cero, solo se produce la cantidad de electricidad que el consumidor necesita y no se inyecta a la red pública.

En el marco del acoplamiento sectorial, la energía generada de forma descentralizada de una planta de cogeneración, en combinación con una bomba de calor, puede proporcionar un aumento considerable de la eficiencia, por ejemplo, mediante la alimentación de calor adicional en las redes de calor y el uso del calor residual de la planta de cogeneración.

Si se utiliza un intercambiador de calor de aire, se puede calentar el aire en lugar de agua. Esto, a su vez, permite aprovechar el calor residual generado y, con ello, aumentar la eficiencia de su planta de cogeneración.

La eficiencia se puede mejorar aún más con un intercambiador de calor de condensación: se instala un segundo intercambiador de calor de gases de escape detrás del primer intercambiador de calor de gases de escape o este se diseña directamente como intercambiador de calor de condensación.

Con la ayuda de un distribuidor de circuito de calefacción, se pueden abastecer simultáneamente varios clientes con el calor de una planta de cogeneración. Un acumulador intermedio permite desacoplar el funcionamiento de la planta de cogeneración de la demanda de calor y, de este modo, se amortiza, entre otras cosas, en el mercado de ajuste eléctrico.

Una microrred de gas permite la producción y el uso de biogás separados espacialmente. Una tubería transporta el gas generado en la planta de biogás a una segunda planta de cogeneración, que se encuentra en las inmediaciones de la instalación a abastecer. Esta planta de cogeneración por satélite convierte el gas en energía utilizable.

Si se utiliza un dispositivo de arranque de red en lugar de una batería de arranque, el 2G CHP se puede arrancar con un menor impacto en el medio ambiente, menos necesidad de mantenimiento y un mejor comportamiento general de arranque porque de esta manera se puede alcanzar una mayor velocidad de arranque. Especialmente en climas más fríos, esto garantiza un arranque seguro del motor.

Aplicaciones de temperatura

Con el equipamiento adecuado, una planta modular de cogeneración de 2G puede cubrir una amplia gama de temperaturas: de forma flexible, eficiente y adaptada a las necesidades.

Algunas aplicaciones no requieren calor, sino frío. Esto incluye, por ejemplo, centros de datos y hospitales. Una máquina de absorción de frío conectada a la planta de cogeneración permite una refrigeración y un aire acondicionado altamente eficientes y rentables.

En combinación con un generador de vapor, una planta modular de cogeneración de 2G puede suministrar energía en forma de vapor de agua, entre otras cosas, en la industria alimentaria. Para ello, se aprovecha el calor residual de los gases de escape de la planta modular de cogeneración para calentar el agua a una temperatura por encima del punto de ebullición, de modo que este se evapora.

Las instalaciones de agua caliente resultan especialmente rentables cuando se dan altas demandas de calor, como las que se producen en la industria en forma de calor de proceso o también en las redes de calor. Mediante un aumento de la presión de la instalación se alcanza un nivel de temperatura más alto.

El aceite térmico, como portador de calor, puede generar altas temperaturas de hasta 350 °C. En lugar de un intercambiador de calor estándar se utiliza un intercambiador de calor apropiado, por ejemplo, en plantas de tratamiento de biogás, y convence por su muy buena relación coste-beneficio.

Independencia de la red

Una planta modular de cogeneración genera energía descentralizada y, por lo tanto, en caso de averías o fallos puede sustituir la red.

En caso de interrupciones o fallos en la red eléctrica, una planta de cogeneración de 2G, o incluso varias combinadas, puede entrar rápidamente en funcionamiento gracias al modo de funcionamiento en isla y seguir asegurando así el suministro de corriente.

Tecnología de optimización del gas

La calidad del gas es fundamental para optimizar el funcionamiento de la planta de cogeneración. Por este motivo, 2G ha desarrollado una serie de soluciones tecnológicas que ayudan a garantizar de forma constante una calidad del gas alta.

El sistema de mezclado de gases desarrollado por 2G permite operar de forma continua las plantas de cogeneración de gas pobre con cargas elevadas. Los gases pobres de las plantas depuradoras o de los vertederos se enriquecen con hasta 100 % de gas natural para mantener la estabilidad del suministro de energía, incluso cuando hay oscilaciones en la disponibilidad del gas.

Para prolongar de forma duradera la vida útil de una planta de cogeneración de biogás, es conveniente tratar el gas generado en el fermentador. De este modo, se eliminan las impurezas perjudiciales, como el ácido sulfhídrico y el exceso de humedad, con lo que se protegen los componentes de la planta modular de cogeneración.

Para poder transformar el biogás en energía en la planta modular de cogeneración, debe haber una presión de gas adecuada. Un compresor de gas preconectado regula la presión previa de acuerdo con los requisitos.

Postratamiento de los gases de escape

El funcionamiento de una planta de cogeneración genera gases de escape. La integración de catalizadores en las plantas 2G permite eliminar las sustancias nocivas todavía contenidas en niveles bajos en los gases de escape y cumplir la normativa vigente.

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Para reducir las emisiones de monóxido de carbono y formaldehído, se utiliza un catalizador de oxidación en el tramo de gases de escape de la planta modular de cogeneración de 2G. Allí, gracias a una reacción química, las sustancias no deseadas se convierten en componentes inofensivos. Los catalizadores pueden diseñarse según los objetivos requeridos para que se cumpla siempre la normativa vigente

Para reducir las emisiones de óxido nítrico, a partir de determinadas exigencias se requiere el uso de un catalizador SCR. En la reacción catalítica selectiva (SCR), los óxidos nítricos se neutralizan mediante la adición de una mezcla de urea, por lo que se cumplen incluso los requisitos más exigentes en cuanto a la calidad de los gases de escape.

Los hidrocarburos contenidos en poca cantidad en los gases de escape se pueden eliminar mediante un sistema de postcombustión. Dependiendo de la versión, estos sistemas pueden funcionar en funcionamiento estacionario después de la fase de arranque en modo autotérmico, de modo que no es necesario ningún consumo de combustible adicional de forma permanente.

Interfaces de datos

Con ayuda de sistemas de bus se puede establecer una interfaz entre la planta modular de cogeneración de 2G y el sistema del cliente para facilitar el intercambio de datos y señales digitales y analógicos. Estos datos pueden ser leídos, p. ej. por un control específico del cliente para generar una visualización, reenviar mensajes de estado o supervisar la instalación con ayuda de los datos.

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